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과정별안내

[유급휴가훈련] 현장 품질 개선을 위한 Black-Belt DMAIC 통합과정_201405
과정종료
등록된 이미지가 없습니다 수강신청기간 2014-02-21 ~ 2014-05-28
교육기간 2014-05-20 ~ 2014-05-28
모집인원 30명
과정분류 사무관리 > 생산사무

과정안내

과정구분 재직자교육과정
사업구분 지산맞
교육목표 현재 기업 내의 6시그마경영은 선택이 아닌 필수 경영기법으로 자리 잡고 있는 상황이다. 본 훈련을 통해서 기업의 목표달성을 위한 전략을 충분히 이해할 수 있는 능력배양과 전략과제의 도출에서 과제수행 및 관리역량을 극대화하고 보다 폭넓고 깊이 있는 문제해결을 위한 고급 통계 및 논리적 사고 능력을 증대시키기 위한 기업 내 핵심전문가 육성 하고자 한다.
교육내용 ㆍ사전지식 교육 : R&D 혁신, 6시그마 DMAIC

- D단계 : 6 Define (프로젝트 선정 및 정의)

- M단계 : 6 Measure (현재 수준 파악)

- A단계 : 6 Analyze (데이터 분석 및 이해)

- I단계 : 6 Improve (개선 전략 수립)

- C단계 : 6 Control 이해 (관리계획 수립)

ㆍ각 라인별 현장 개선 분석

ㆍ투석기를 이용한 6시그마 DMAIC 실습
수강료

교육안내

훈련장소 이전자료로 등록된 내역없음
제공사항 - 품질, 생산 담당자, 생산 엔지니어, 품질 엔지니어, 생산기술 등
비고

 재직근로자(중소기업재직자)에게 유급으로 휴가를 주고 훈련을 실시하는 사업주에게 인건비 지급

   유급휴가 훈련 (사업주에게 최대 468,800/지원중소기업재직자만 가능

 

ㆍ국가인적자원개발컨소시엄 가입업체(중소기업 재직자) : 무료

ㆍ대기업 재직자 또는 일반: 500,000

  (환급액 - 중소기업  32만원대기업  26만원)

* 수료인원에 따라 환급액은 변동될 수 있으며,

대기업 경우 상시근로자 수가 1000명 이상일 경우 환급받는 금액이 더 적을 수 있습니다.

 수강신청시 하단에   컨소시엄 협약업체 - [향상/양성 가입신청서류 다운받기 대기업  일반 - [비협약업체  유료과정 신청서]  파일을 다운 받아 작성후 사업자등록증과 함께  보내주시면 됩니다.

  [공통]  근로시간외 훈련동의서를 상기 파일과 같이 제출하셔야 합니다[파일다운]

  Fax : 031-219-1599 E-mail : aucse@ajou.ac.kr

[교육 훈련 시간표]

일자

시간

제목

세부내용

1일차

09:00

-12:00

R&D 혁신

1. R&D 혁신의 이해

2. R&D 혁신의 필요성

6시그마의 이해

1. 6시그마 개념

2. 6시그마의 통계적 의미

3. 6시그마의 특징

4. 6시그마 방법론

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-15:00

과제발굴

(COPQ)

1. COPQ 분류

2. 생산현장의 7가지 낭비

3. COPQ 계산

13:00

-18:00

6sigma 

Define 이해

1. 프로젝트의 선정

2. 프로젝트의 정의

3. 프로젝트의 승인

과제정의

(실행계획서 작성)

1. 문제  목표기술

2. 범위설정

3. 팀구성

4. 일정 수립

5. 프로젝트 효과산출

6. 장애요인 파악

2일차

09:00

-12:00

6 sigma 

Measure 이해

1. Y's  파악

2. 현수준 파악

3. 잠재 X's 발굴

Data 신뢰성 확보

(측정 시스템 분석)

1. 측정 시스템 분석 필요성

2. 계량형 측정시스템 분석

3. 계수형 측정시스템 분석

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

1. 측정시스템 분석(MSA) 실습

현수준 파악

(공정능력 분석)

1. 공정능력의 의미  개요

2. 공정능력 지수

3. 시그마 수준

4. 계량형 공정능력 분석

5. 계수형 공정능력 분석

인자발굴우선순위화

1. 프로세스 

2. 특성요인도( C&E )

3. FDM

3일차

09:00

-12:00

6 sigma 

Analyze 이해

1. 데이터 수집

2. 데이터 분석

3. Vital Few X's 선정

정량적 인자 분석

1. 정량적 인자 분석 개요

2. 추정 개요

3. 가설검정 개요

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

정량적 인자 분석

4. 평균의 검정

5. ANOVA

6. 분산의 동일성 검정

7. 비율의 검정

8. 상관분석

9. 회귀분석

4일차

09:00

-12:00

6 sigma 

Improve 이해

1. 개선 전략 수립

2. Vital Few X's 최적화

3. 결과 검증

대안인자 개선

1. 대안인자의 의미

2. 대안인장의 평가

3. 대안의 선정

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

현장 개선 Tool

1. 3 5S

2. QC 7 도구

제어인자 개선

1. 제어인자의 의미

2. 실험계획법 개요  분류

3. 완전요인실험

4. 최적조건 설정

5일차

09:00

-12:00

6 sigma 

Control 이해

1. 관리계획 수립

2. 관리계획 실행

3. 문서화/공유

유지관리

1. 관리계획서의 의미

2. SPC 개요

3. 계량형 관리도

4. 계수형 관리도

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

과정 Test(이론평가)

실습 과제 소개

 실습 (1)

1. 조립과제

- Key Pad 조립라인 생산성 향상

- Capacitor 불량개선

18:00

-19:00

 (석식 미지원)

19:00

-21:00

실습 과제 소개

 실습 (2)

2. 사출과제

프린터 Side Cover 불량감소

3. 프레스 과제

모니터 새시 Burr 불량개선

4. 조별로 편성 실습

6일차

09:00

-12:00

실습 과제 소개

 실습 (3)

결과 발표강평

과제 모의 실습 (1)

단계실습 (투석기 실습용)

1. Define 단계

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

과제 모의 실습 (2)

단계실습 (투석기 실습용)

2. Measure 단계

18:00

-19:00

 (석식 미지원)

19:00

-21:00

과제 모의 실습 (3)

단계실습 (투석기 실습용)

3. Analyze 단계

7일차

09:00

-12:00

과제 모의 실습 (4)

단계실습 (투석기 실습용)

4. Improve 단계

12:00

-13:00

 (중식지원)

13:00

-18:00

과제 모의 실습 (5)

단계실습 (투석기 실습용)

5. Control 단계

과제 실습 결과 발표  과정정리